1、使用自动焊锡机进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，
焊锡机烙铁头的设定温度一般希望在350度~380度以下;
2、据焊锡机烙铁头的不同焊接作业的不同，选择最合适的机用烙铁头是很重要的。合适的机用烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。
3、与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁咀表面的氧化物。尽可能设定烙铁头的低温度。
4、自动焊锡机在10分钟以上不使用时，应切断焊锡机温控器以及设备的主电源。
5、焊锡机烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸。
6、透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。
除了侵蚀意外，无铅焊接还会加速焊锡机烙铁头氧化。虽然无铅焊点的形成所需要的温度比SnPb焊点高，但就业界通常的产能要求来说，没有必要通过提高自动焊锡机烙铁头的温度来实现无铅焊接；但是，需要改进焊锡机温度控制器的控制，消除温度过冲，提高焊点的热传导效率，降低烙铁闲置温度。此外，还必须配合更优化的烙铁头形状以避免过高的温度，否则烙铁头将会加速腐蚀，从而增加烙铁头更换成本和停工时间。 苏州索高自动化有限公司所生产的自动焊锡机烙铁头在电镀技术采用引进日本先进水平，质量飞跃提高。我们镀的铁层晶体结构细而密，全部电镀时间都在48小时以上。无铅烙铁头具有耐高温抗氧化、耐腐蚀、寿命长、下锡快等优点。使用寿命达到6万焊点以上，使用时间一周以上。
