随着我国提出中国制造2025,自动化行业发展的前景一直很好,根据工信部发布的数据,到2025年,行业的人才缺口将达到100万。现如今焊锡机已经步入了生产型企业的日常生产中,目前最为常见的还是桌面式焊锡机。我们都知道自动焊锡机在效率和焊锡的精准度上要领先于人工焊锡,但是这个并不表示
自动焊锡机的焊锡合格率是100%完美的。人有失足马有失蹄,自动焊锡机虽然属于自动化,但是目前的自动焊锡机都缺乏识别能力,焊出焊点的好坏还是取决于技术人员对自动焊锡机的程序编译。如果掌握了自动焊锡机的技巧,焊出好的焊点也是轻而易举的。今天苏州索高自动化做为苏州焊锡机厂商就跟各位简单的聊一下自动焊锡机如何焊出合格的焊点,需要把握好以下几个关键要点。
其实自动焊锡只是取代的人工焊锡手的操作,但是还是离不开人员的控制及上下料。对应一整套焊锡流程还是要人为的去把控。全自动焊锡机是通过对程序的数据操控来控制焊锡的动作。而这些数据需要技术人员提前在程序正储存,自动焊锡机在工作的时候会调用这些数据进行焊锡工作。
1.自动焊锡合理的预热时间
根据烙铁和焊盘的大小合理设置预热时间,要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间,例如,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。
2.焊锡机温控器温度合理的设定
温度不稳定可能导致焊锡丝中的助焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;锡丝熔化速度过快影响助焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。所以要保证烙铁头在合理的温度范围内。
3.根据产品的特性选择合理的出锡量
锡丝出锡量过多或者过少都会导致工具在使用中出现不良问题。要根据产品的特性合理的取决出锡量的多少。
4.焊锡机烙铁头的定位要准确
为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低,试图使用烙铁头对焊点施力。发生这样的错误是因为不了解焊锡的原理,其正确的焊锡工作原理是焊锡是靠接触面积的热量来加热,并非是通过烙铁头来加热。
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